近几年，在绿色发展的理念下，国内天然砂开采受限，机制砂逐渐成为替代品满足建设用砂需求。机制砂的生产工艺多样，若选择不当会在很大程度上影响砂的质量、产能、经济效益和环保效果等。本文着重阐述了常见的机制砂生产工艺特点，对比了湿法和干法工艺的利弊和异同点。

当前，各地纷纷规划绿色矿山产业项目，生产砂石500-3000t/h的大产量项目越来越多，机制砂工艺中已不可避免要求环保。

机制砂生产工艺流程多种多样，不管规模多大，其基本生产流程一般可分为以下几个阶段：原料→粗碎→中碎→粗筛→细碎→细筛→机制砂。

在机制砂的生产过程中，由于石料本身有一定的含土量和偏湿，使得机制砂中含有泥粉，进而影响亚甲蓝（MB值）指标。目前，机制砂生产工艺常见的有湿法制砂工艺（图1）和干法制砂工艺（图2）两类，这两种方法都是用于去除机制砂中石粉和泥粉，使得机制砂质量指标满足国家标准。

（1）两种生产工艺方法是相似的，都需要先破碎后筛分。

（2）两者的主要生产设备是基本相同的，即以粗破碎机、细破碎机和高效制砂机、筛分机为主体设备。

（3）两者的生产目的也是相同的，都是为了生产符合工程用砂要求的机制砂。

（4）不管采用那种机制砂工艺路线，生产出的成品机制砂都应该符合国家标准或行业标准，例如GB/T14684-2011《建筑用砂》、GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》等。

（5）绿色矿山建设，推动环保发展，不论哪种机制砂工艺都要考虑环保设施和环保指标达标。

湿法制砂是应用洗砂机的水洗制砂模式，借助水力方式除粉，通过水洗大量去除砂粒中泥粉含量，使机制砂含粉量较低。

干法制砂是采用除尘箱负压除粉或选粉机正压除粉或两者相结合方式，借助风力方式除粉，通过风力达到砂粉高效分离，最终选出品质优良的建筑用砂，粉尘也会被收集作为副产品。

湿法制砂适用于多水地区，距离水源地较近的地方。湿法制砂可以建立沉淀池和采用压滤设备净化污水，来达到零排放和水资源循环利用的目的。同时也可以配置细砂回收设备，来收集污水中的细砂。干法制砂适用在严重缺水的地区，不用大量消耗水就可利用设备自身除粉。

湿法制砂工艺对原料含水情况基本没特殊要求，而干法制砂工艺对原料含水情况要求很高，原料含水越小，越有利于发挥干法制砂工艺的优势，尤其是原料含水率低于２%时。

湿法制砂工艺消耗大量水，1t砂石料需耗水约2-3.5m³。相比湿法而言，干法制砂生产成本会相对较低，但投资成本较大。干法制砂借助风力方式高效分离砂粉，生产过程中不需要加大量水清洗，也不用药剂絮凝处理污水。

干法制砂技术明显晚于湿法制砂技术，是在传统湿法制砂生产线的基础上进一步发展的新技术。这种干法技术相比于湿法制砂而言，在砂子除粉的过程中不需要大量用水，主要利用风力方式的作用来除粉。

上表列出了两种制砂工艺各自的优劣势，到底选择湿法制砂还是干法制砂，取决于所处的地区和水资源情况、原料含水量情况、机制砂石粉含量、投资和成本考虑的具体要求，应依据自身生产情况综合考虑选择工艺。