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黄金矿山尾矿10种资源化利用途径
黄金矿山尾矿中主要含有金、银、铜、铅、锌等多种金属和大量云母、长石以及石英等非金属矿物，他们与许多建材产品的原料成分相近。因此黄金尾矿的资源化利用主要包括两个方向：一是回收有价组分，二是将尾矿加以处理生产各种工业材料。
由于早期选矿技术落后，致使相当一部分金、银、铜、锌和铁等有价元素丢失在尾矿中，如果能将这部分金属矿物再次选别利用，将提高矿产资源利用价值。黄金矿山尾矿中除了含有多种有色金属外还含有大量长石、石英以及云母等非金属矿物。但其含有的有色金属矿品位低、成分复杂、提取有色金属成本高，而且不能解决尾矿堆存占地面积大的问题。回收长石、石英以及云母等非金属矿物不仅可以很好地减少尾矿的量，还能使其实现最大价值的利用。黄金矿山尾矿中含有大量的长石和石英等矿物成分，由于长石和石英同属架状结构硅酸盐矿物，物化性质相似，造成二者分离困难。目前长石和石英的分离多采用无氟浮选法，借助长石表面Al3+的活性，再加入阴阳离子混合捕收剂与长石表面形成特性吸附、静电吸附和分子吸附进行浮选，将长石与石英分离。从黄金矿山尾矿中回收非金属矿物可根据尾矿性质和产品用途的不同灵活地选择合适的工艺流程。以黄金尾矿为主要原材料制备大量砖体，根据生产工艺的不同，尾矿掺入量可为20%～100%。因此，不管是从原材料应用方面还是尾矿占用土地面积方面来说，黄金尾矿制砖都能有效解决土地资源浪费问题。利用黄金尾矿制砖可以制成烧结砖、蒸养砖和双免砖，根据不同的产品用途采用不同的生产流程就可以生产出不同类型的砖。水泥的制备会消耗大量的自然资源，包括石灰石、土和河砂等。将金矿尾矿用于水泥生产，其掺入量为30%，不仅可以降低水泥企业硅质原料的成本，也有利于黄金矿山尾矿的资源回收利用。利用金矿尾矿制备混凝土主要是用尾矿代替粗细骨料的作用，其尾矿掺入量约为20%，最高可达40%左右。陶瓷是由长石、黏土和石英等烧结而成，主要组成元素是硅、铝和氧，这与金尾矿渣的组成相似，如果能够利用黄金尾矿当作陶瓷原料使用，那将带来一定的经济价值。例如，对招远金尾矿进行球磨、弱磁选和高梯度强磁选，然后将精矿作为长石替代品，添加高岭土和膨润土制备陶瓷样品，当精矿添加量为45%和50%时制得的陶瓷试样性能满足GB/T4100—2006对瓷质砖性能的要求，经选别的尾矿可以制备轻质高强陶粒。传统陶粒一般以页岩或黏土等为制备原料，若采用尾矿、生物污泥等固体废弃物制备廉价陶粒既能节约资源又能保护环境，其掺入的尾矿量为50%～90%，根据不同的尾矿性质和产品要求可选择不同的尾矿比例。泡沫陶瓷是一种具有耐高温特性的多孔材料，主要由氧化铝和高岭土等矿物组成。大部分金矿尾渣粒度细，含有大量硅铝酸盐，化学成分与泡沫陶瓷相似，只需少量磨矿就可达到制备泡沫陶瓷的要求。泡沫陶瓷中金尾矿掺入量约为60%～80%。陶瓷釉一般以石英、长石和黏土为原料，黄金尾矿中除含有石英、长石等矿物成分外，还含有很多金属元素，利用这些金属在一定条件下可发生化学反应，生成带有金属光泽和颜色的物质，因此可利用黄金尾矿制成陶瓷釉料。微晶玻璃是一种现代新型建筑材料，在特定组成的基础玻璃中添加一定量的晶核剂，然后在一定温度条件下进行热处理，使其析出微小晶体而形成含有一定量晶相和玻璃相的多相复合固体材料。利用微晶玻璃制备技术可将尾矿中易溶于水的有害重金属离子、化合物和金属络合物等进行固化，而使环境得到有效修复。金矿尾砂中含有大量硅酸盐、铝硅酸盐、石英、黄铁矿和斜长石等物质，根据其矿物组成和化学成分可以用来制成微晶玻璃，金尾矿的掺入量一般为60%～75%。
