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煤矿电气失爆判定方法

一、消灭失爆的重要性

2005214日,辽宁省阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井,失爆电火花引爆瓦斯,214人遇难。②19601128日,河南平顶山矿务局龙山庙煤矿,失爆电火花引爆瓦斯,187人遇难。③2000927,贵州省水城矿务局木冲沟煤矿,失爆电火花引爆瓦斯,162人遇难。④应急管理部第4号令第十三条(三)“采(盘)区内防爆型电气设备存在失爆”属于煤矿重大事故隐患;⑤国务院第446号令第十条“存在重大隐患对煤矿处50万元以上200万元以下的罚款;对煤矿企业负责人处3万元以上15万元以下的罚款,并责令停产整顿”。

二、失爆判定标准

煤炭部1987年制定的《煤矿矿井机电设备完好标准》电气设备

1.2 隔爆性能。

1.2.1隔爆结合面(Ⅰ类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表4-1-1的规定。

表中 L----静止隔爆接合面的最小有效长度;

L1----螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度;

W----静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差;转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。

但快开门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25㎜。

 4-1-1 Ⅰ类隔爆接合面结构参数 ㎜

接合面型式

L

L1

W

外壳容积V(l)

V≤0.1

V>0.1

平面、止口或圆筒结构

6.0

12.5

25.0

40.0

6.0

8.0

9.0

15.0

0.30

0.40

0.50

---

---

0.40

0.50

0.60

带有滚动轴承的圆筒结构

6.0

12.5

25.0

40.0

---

---

---

---

0.40

0.50

0.60

---

0.40

0.50

0.60

0.80

1.2.2 操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(L)应符合表4--1--2的规定。

4--1--2 操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数 ㎜

操纵杆直径

隔爆接合面长度

d≤6

6<d≤25

d>25

L≥6

L≥d

L≥25

1.2.3 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075㎜;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表4--1--1规定W值的2/3。

1.2.4 隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3;操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。

1.2.5 螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级;螺距不小于0.7㎜;螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表4-1-3的规定。

4-1-3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度 ㎜

外壳净容积V(l)

最小拧入深度

最少啮合扣数

V≤0.1

0.1<V≤2.0

V>2.0

5.0

9.0

12.5

6

1.2.6 隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。

1.2.7 隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:

 a 隔爆面上对局部出现的直径不大于1㎜、深度不大于2㎜的砂眼,在40、25、15㎜宽的隔爆面上,每1㎝2不得超过5个;10㎜宽的隔爆面上,不得超过2个。

 b 产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5㎜;其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

1.2.8 隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。

1.2.9 用螺栓固定的隔爆接合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。

1.2.10 观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。

1.2.11 引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的附录5-A、B、C、D的规定。

1.2.12 凡不符合1.2.1~1.2.11任意一条者即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备。

1.3 接线

1.3.1 进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定:

a 密封圈材质须用邵尔硬度为45~55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。

b 接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,

线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

c 密封圈内径与电缆外径差应小于1㎜;密封圈外径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定;密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10㎜;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4㎜(70㎜2的橡套电缆例外)。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。

4-1-4 密封圈外径与进线装置内径间隙 mm

密封圈外径D

密封圈外径与进线装置内径间隙

D≤20

≤1.0

20< D<60

≤1.5

D>60

≤2.0

d 低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。

e 电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为5~15㎜。如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。

f 低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2㎜的钢垫板封堵压紧。其紧固程度:螺旋线嘴用手拧紧为合格;压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定。高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧,其隔爆结合面的间隙应符合表4-1-1的规定。

g 高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。

h 凡不符合上述规定之一者,即为失爆,不得评为完好设备。

三、常见失爆及针对性措施

除上述国家级的规定外,可以参照山西省防爆50条或其他煤炭企业判定标准的道理(只能说道理)判定。

序号

失爆现象

判定依据

针对措施

1

①采煤机截割电动机后端盖(隔爆腔盖板)被磨损超限;②综采工作面刮板输送机电动机接线腔盖板被磨损超限;

《煤矿矿井机电设备完好标准》电气设备1.2.7

①采煤机截割电动机后端盖加装钢板(护板)保护;②综采工作面刮板输送机电动机接线腔盖板加设皮带保护;

2

采煤机电控箱盖板螺栓或截割电动机接线腔盖板螺栓,外露不一致,外露长的螺栓未压平弹簧垫圈

《煤矿矿井机电设备完好标准》电气设备1.2.9

一是加大巡回检查力度,及时掏干净螺孔内煤粉,紧固螺栓;二是加大内部考核标准;三是增多内部检查频次

3

隔爆接合面缺螺栓、缺弹簧垫圈、弹簧垫圈断裂、弹簧垫圈无弹性

比“《煤矿矿井机电设备完好标准》电气设备1.2.9 ”严重

补充、更换

4

①综采工作面照明电缆破口;②掘进机照明电缆、急停电缆和电铃电缆(都是细电缆)破口;③采煤机电缆或刮板输送机电缆20cm及以上长度的破口采用冷补方法处理。

产生电火花危险

①综采工作面照明电缆更换为黄色胶皮的电缆(结实耐用);②掘进机照明电缆、急停电缆和电铃电缆更换为黄色胶皮电缆并加设套管保护。注意:这种细小电缆的破口,必须更换电缆,不能用缠胶布、涂抹冷补胶的方法解决;③更换电缆

5

高压铠装电缆终端使用密封圈,未灌绝缘胶。高压开关、移动变电站、干式变压器、高压电动机、高压接线盒等

《煤矿矿井机电设备完好标准》电气设备1.3.1g

更换可以灌绝缘胶的喇叭嘴,灌绝缘胶,或者更换为高压橡套电缆

6

开门或开盖或送电闭锁机构失效

容易带电开门、开盖,在开门、开盖时容易送电

修复或更换

7

变频器、补偿装置等内装电容器的电气设备缺少警告:断电后,应放电××分钟方可开盖

GB3836.1—2010爆炸性环境设备通用要求29.11。提前开盖,有电容放电火花危险

内装电容器,当充电电压为200 V或以上时,放电至下列剩余0.2 mJ能量所需等待时间后,方准开盖

8

隔爆腔内或外有锈皮脱落

隔爆强度变低

更换

9

①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线)的接头。

公认的“鸡爪子”

①芯线未断且破口小于50mm的动力电缆矿用冷补,其余破口采用接线盒或更换电缆;②加装接线盒;③灌绝缘胶

10

在供电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者;距离电气设备接线嘴(包括小型电器)2米内的不合格接头或明线破口者

公认的“羊尾巴”

加装设备或元件;截去坏电缆或更换整条电缆

11

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者

公认的“明接头”


12

在用喇叭嘴密封圈内径与电缆外径之间有通透间隙;能来回抽动电缆

《煤矿矿井机电设备完好标准》电气设备1.3.1C。在用的就是压紧后的,如果松开喇叭嘴,间隙肯定大

更换密封圈

13

凡有电缆压线板的电器,压线板未压紧电缆

容易抽脱电缆,产生电火花

压紧

14

电缆的护套伸入接线腔器壁内小于5mm

重新接线

15

卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时,进出线嘴有明显晃动

紧固

16

螺旋式进出线嘴最少啮合扣数少于6扣,或单手拧紧方向转动超过半圈。

重新拧紧

17

进出线嘴紧固方向无余量(俗称“亲嘴”)

不知密封圈是否压紧

更换宽的密封圈

18

隔爆腔之间人为贯通

内部爆炸时威力增大了;或者说容积增大,但是隔爆接合面未增大

用原来器件封堵

19

本安电路串接非本安电路,或本安电路之间串联或并联

能量增大,变成非本安

恢复原本安电路

20

本安电路中增大储能原件(电容或电感)

21

本安电路改变其原内部布线,或改变原电气元件及原结构,或 改变原电气参数以及原配套关联设备。

无法确定为本安

四、隔爆接合面失爆

间隙超过规定就容易冒出电火花来就是失爆

GB3836.22010爆炸性环境 由隔爆外壳“d”保护的设备。5.2.1

1 I类外壳接合面最小宽度和最大间隙

接合面最小宽度mm

最大间隙mm

容积≤100cm2

100<容积≤500cm2

500<容积≤2000cm2

容积>2000cm2

6

0.30




9.5

0.35

0.35

0.08


12.5

0.40

0.40

0.40

0.40

25

0.50

0.50

0.50

0.50

如果没有携带塞尺(专门测量间隙的量具)可以简单记忆“间隙最大不能超过0.5mm”来判定失爆。


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