一.立井提升

        （一）罐道和罐耳的磨损达到下列程度时,必须更换。

        1.木罐道任一侧磨损量超过15mm或其总间隙超过40mm。

        2.钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm,或轨腰磨损量超过原有厚度的25%;罐耳的任一侧磨损量超过8mm,或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm,或者罐耳和罐道的总间隙超过20mm。

        3.组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%。

        4.钢丝绳罐道和滑套的总间隙超过15mm。

        （二）摩擦提升装置的绳槽补垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径,绳槽磨损深度不得超过70mm,任一根提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过土10%,更换钢丝绳时,必须

同时更换全部钢丝绳。

       （三）加强对提升机房的管理,提升机房电控室消防与灭火管理包括以下内容。

        1.必须具备消防器材,如沙箱、沙袋以及防火锹、镐、钩、桶等,必须具备灭火器材,

如二氧化碳灭火器、干粉灭火器和25m长的消防软管等。

        2..灭火器要认真地做定期检查,防止失效:沙箱沙量不得少于0.2m³,防火用具不得挪作他用:使用后应及时补充:消防用水应有一定的水量和压力。

        3.扑灭提升机房电控室的电火和油火时,应尽快切断电源,以防火势强延,并且防止触电,起火后绝缘性降低,操作人员应使用绝缘用具,首先断开负荷开关,若无法断开开关时,应设法剪断线路。火灾发生后,应立即向矿调度室报告。灭火时,不可将身体或手持的用具触及导线和电气设备,防止触电,使用不导电的灭火器材(如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等).油着火时,不能用水灭火,只能用黄沙以及二氧化碳灭火器、干粉灭火器等器材灭火。

       （四）提升设备电气火灾预防措施包括以下几种。

        1.保持电气设备的完好,发现故障及时处理。

        2.避免设备的温度过高。

        3.保持电气设备的清洁,电缆要吊挂整齐,及时清理设备的油污。

        4.电气设备近处不得存放易燃,易爆等物品,平时除指定位置外,不准吸烟:检修时,严禁吸烟。

        5.配备足够数量,不同种类的消防器材,并加强管理,定期检查、试验,用后应及时补齐。

        （五）提升容器

         1.立并中用罐笼升降人员的加速度和减速度,都不得超过0.75m/s²,其最大速度不超过12m/s²。

        2.采用底卸外翻式卸载闸门的箕斗,当闸门打开时,其外缘轨迹超出箕斗的外形尺寸升过程中,闭锁装置一且失灵,闸门打开,可能严重损坏箕斗和井筒设施。

        3.箕斗提升系统必须采用定重装载并应有防止二次装载的保护,确保提升系统在额定载荷下运行。

        4.罐笼内阻车器必须安全可靠,在运行过程中受到震动、冲击等作用时,不得打开。

        5.北方矿区的冬季,当提升容器停在井口时间较长时,要注意容器是否冻结在井口道上,防止开车后造成松绳容器突然坠落的事故。

        6.提升容器的连接装置是提升系统的关键环节,应做到每天检查,定期注油,对于不能检查内部情况的重要部件,应做到定期拆开检修。

        二.斜井提升

        （一）上部车场是否合格。

        1.车场角度是否在3~5‰之内。

        2.车场长度是否大于一列车。

        3.车场是否安装阻车器。

        （二）坡上

        1.坡上是否安装跑车防护装置。

        2.轨道安装是否符合规定要求。

        （三）下部车场

        1.信号装置是否安装在信号硐室。

        2.下部车场角度长度是否符合规定要求。

         （四）井下提升机电控室对风量和温度的具体要求如下。

        1.井下提升机主控室必须设有回风的通道或调节风窗,其回风断面和回风量应根据机电设备的类型、容量大小、提升能力、硐室断面等情况而确定。通风网络必须独立。

       2.保持适宜的温度,井下提升机主控室内的温度不得超过30℃。当机电铜室的空气温度超过34℃时,必须采取降温措施      

        3.必须检查瓦斯。特别是设置在采区内的提升机主控室,必须每班至少检查一次瓦斯。

        4.检查机电硐室的风量是否合格,应检查发热设备周围距机壳0.5m处的回风侧的温度,不超过30℃为合格。

         三.提升钢丝绳

        （一）要满足《煤矿安全规程》中规定的滚简直径与钢丝绳直径的比值要求,以减轻钢丝绳的弯曲疲劳。

        （二）钢丝绳在使用过程中注意定期涂油。对油品的要求是附着性好,震动、淋水、甩冲不掉:低温不硬化,高温不流失；防锈和润滑性好,不含碱性,并有一定透明度,以便于发现磨损和断丝,应采用专业的钢丝绳油。并注意与厂家制造时用的油脂相适应,摩擦轮式提升机钢丝绳只准使用增磨脂。

        （三）禁止用布条等易断物品捆缚在钢丝绳上作提升容器位置的标记,这样会破坏钢丝绳

在捆缚处的防护和润滑,导致该处严重锈蚀,易造成断绳事故。

        （四）防止钢丝绳在运行中受到腐蚀、磨损或由于疲劳、卡阻等原因而被拉断。

        （五）为防止断绳事故的发生,应注意做到以下几点。

        1.建立严格的维护检查制度,按《煤矿安全规程》的要求,坚持由专人每天检查断丝情况,做好记录。

       2.为防止井筒淋水从钢丝绳与楔形绳环连接处的缝隙进入,并浸入绳芯内部造成腐蚀,

应用于油将钢丝绳与楔形绳环连接处封死。

        3.对摩擦轮式提升机装置提升容器至导向轮之间不绕过摩擦轮的一小段钢丝绳,应定

期涂防腐油。对含有酸性淋水的井筒应采用镀锌钢丝绳。