化学矿业的兴衰，关系着我国化学工业乃至整个国民经济的发展。伴随党的百年历程，我国化学矿山开发建设也取得了突飞猛进的发展，在主要产品产量保持快速增长的同时，技术创新实力也逐渐增强，特别是近年来在绿色化、数字化、智能化等方面取得了新突破。

1980～1985年，我国化学矿山累计投资是前30年投资总和的2.12倍，形成的磷、硫标矿生产能力得到极大提升。

1986～1990年，我国化学地质矿山行业呈现平稳发展的良好势头，大幅超额完成生产指标。磷矿石总产量达8000多万吨，化工硫铁矿总产量达2000多万吨，钾盐、硼矿石、明矾石等化学矿产品产量也都大幅超过计划。

1990年，我国磷、硫矿产量分别跃居世界第三和第四位，建成了20万吨/年氯化钾生产厂，填补了国内空白，并初步形成较完整的化学地质矿山工业体系。继黄麦岭矿肥工程、瓮福磷矿之后，1991年，世界银行项目大峪口矿肥工程正式开工建设，樟村坪磷矿、海口磷矿等正式通过国家验收，化学矿山系统全年完成投资8.6亿元，新增磷矿石和天然碱矿产能各50万吨。

进入21世纪，我国化学矿业迅猛发展，产业集中度不断提升，开采、加工和贸易量均位居世界第一，在世界矿业格局中的地位更加突出。目前，我国主要化学矿产品基本满足化肥、化工等行业对矿物原料的需求，特别是磷矿年产能由不足2000万吨提升至1.23亿吨，保证了磷肥工业“矿肥结合”的发展，实现了高浓度磷复肥及磷肥自给自足，钾肥工业也实现了从无到有，为保障我国粮食安全助力。

化学矿业的快速发展还得益于企业开采效率的极大提升。近年来，数字化、智能化技术和装备的研发应用，使我国化学矿山摒弃了传统的人工开采模式，实现了智能化、绿色化，极大提升了企业的开采效率，促进了行业高质量发展。如云南磷化主要采掘运输设备实现了大型化、系列化和现代化配置，达到国际一流水平；贵州开磷、贵州瓮福、湖北三宁矿业、湖北宜化矿业、青海盐湖、新疆罗布泊钾肥等企业实现大型化、智能化、数字化开采和选矿，资源利用率和开采水平较高;贵州开磷、湖北三宁矿业等企业在矿井开采、选矿中采用先进的集成控制技术，实现了地面智能调度中心远程管控，提高了化工矿山行业的整体自动化水平。

我国生态文明建设的加快推进也为绿色矿业发展带来了重大契机。2017年5月，国土资源部、财政部等部门联合印发《关于加快建设绿色矿山的实施意见》，全面推进绿色矿山建设工作。作为行业龙头，2019年开磷集团和瓮福集团整合重组，正式成立贵州磷化集团，致力于磷资源综合开发及高效利用，推动产业结构转型升级，实现绿色可持续发展。湖北兴发通过应用含磷污水处理技术，实现了污水实时分离，配合泥磷回收技术，污水中总磷收率大于95%以上;应用黄磷尾气自动控制技术，彻底消除尾气“天灯”;应用水淬渣汽治理技术，彻底消除水淬渣汽带来的污染。

行业关键技术的突破也为我国化学矿业提质增效和绿色发展奠定了坚实基础。2018年，云南省研发出国内最大柱浮选选矿技术并成功应用，该技术突破传统磷矿开采方式，提高了磷矿资源的开发利用水平。2019年，我国成功开展钒钛磁铁矿提质降杂技术、铜镍矿高效分离技术、典型氟碳铈稀土矿清洁利用新技术的研究工作，降本增效显著，大幅提升了资源利用率。此外，云南磷化、贵州瓮福、湖北三宁矿业、青海盐湖、湖北兴发等大型磷、硫、钾矿山企业相继建设博士后工作站和国家磷资源开发利用工程技术研究中心，助力化工矿山科技进步和创新发展。

通过与高校建立长期合作机制，化学矿山企业以建设绿色、智慧矿山为目标，以实现安全生产智能化管控等为技术攻关方向，开展了高效采矿技术与管控手段相结合以及充填采矿等研究。目前，这些技术已在部分化学矿山企业得以应用，将回采率由原来的50%提升至90%，提高了资源利用率和企业效益。同时，化学矿山企业还与国内外多家先进矿山采掘、选矿设备专业研究机构和制造厂商联合，对设备进行全面升级，在提高效率的同时实现本质安全。