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煤矿一通三防专业作业工序危险预知

(一)、爆破工作业工序“危险预知”

1、危险源: 帮顶活矸危石、顶板。

伤害预知:帮顶活矸危石掉落伤人事故,放炮后发生片帮冒顶事故。

预防措施:打眼前、装药前、放炮后及时执行“敲帮问顶”制度。装药前永久支护到迎头。

2、危险源: 瓦斯、煤尘

伤害预知:瓦斯、煤尘超标引起爆炸事故

预防措施:坚持“一炮三检”放炮制度。

3、危险源: 雷管、炸药、装药、放炮警戒、

伤害预知:误爆伤人事故,放炮伤人事故,瞎炮、残爆引爆伤人事故。

预防措施:雷管脚线必须短接, 雷管、炸药按要求分放。装药前及放炮前必须按要求执行好警戒制度。放炮后严格执行瞎炮、残爆检查及处理制度。

4、危险源: 炮烟,粉尘

伤害预知:炮烟中有害气体及粉尘伤害人体健康

预防措施:坚持使用水泡泥及放炮前开喷雾,放炮前后洒水降尘。

(二)爆破工作业工序“危险预知”

1、危险源: 炸药、雷管

伤害预知:未按规定押药、领药、退药,未验炮、入箱未核对数量;井下作业地点无火药箱或雷管不入箱、不落锁,乱扔乱放,造成火工品流失。

预防措施:严格按规定管理火药品,详细验炮,火药、雷管入箱落锁,认真核对数量。

2、危险源: 电气设备和导电体、电雷管、母线。

伤害预知:雷管脚线未短接、接触电气设备、放炮母线有明接头,造成早爆。

预防措施:雷管脚线应短接、悬空,严禁接触导电体和电气设备,放炮母线勤检查,杜绝出现明接头。

3、危险源: 发爆器、母线

伤害预知:发爆器电量不足、连线不良、放炮母线漏电、脚线破损、未按规定装药,造成拒爆、残爆。

预防措施:定期更换电池,详细检查连线,按规定装药,防止脚线破损。

4、危险源: 炮烟熏人

伤害预知:放炮后时间短,没有把炮烟吹散,提前进入;没有洒水降尘;风量不足;没有按装药说明书装药。

预防措施:放炮后洒水降尘,至少20分钟等炮烟吹散后再进入,

严格按说明书装药。

5、危险源: 残炮、瞎炮

伤害预知:放炮员没有按照规程规定处理拒爆;有杂散电流、没有认真执行“三人联锁”和“一炮三检”制度。放炮母线长度和距离达不到规定。

预防措施:按正确爆破流程作业,严格执行“一炮三检”与“三人连锁”,放炮距离符合规定

6、危险源: 迎头地面

伤害预知:爆破后,迎头地面碎石凌乱,容易绊人,摔伤磕伤。

预防措施:注意脚下,先处理危石,不踩不牢稳的地方

7、危险源: 顶板、支护

伤害预知:爆破地点危矸活岩未处理。放炮后没有及时支护或崩倒支架等没有及时修正,在顶板破碎、片帮处逗留。

预防措施:敲帮问顶,及时处理活矸危石,超前护顶

8、危险源: 瓦斯、煤尘

伤害预知:井下放炮不使用水炮泥,炮眼深度和封泥长度不符合规定,放炮员没有严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度,造成瓦斯超限,或煤尘、瓦斯爆炸。

预防措施:放炮坚持使用水泡泥,放炮前后洒水降尘,炮眼深度和炮泥长度符合规定,严格执行制度。

(三)风水管路维修工作业工序“危险预知”

1、危险源: 风水管路

伤害预知:(1)管路老化、锈蚀,造成管路爆裂,高压风、水流伤人;(2)多人作业时,组织混乱,手指口述不到位,安装、搬运管路时砸伤人员;(3)特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵,不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压(4)检修时没有关闭上级阀门或泄压,检修时风水压力过大,冲击伤人。

预防措施:(1)经常巡检、及时更换。(2)统一指挥,协商一致,做好手指口述工作。(3)安装压力表或及时更换、修理。(4)关闭上级阀门和充分泄压。

2、危险源: 倒链作业

伤害预知:使用倒链作业时,没有找好吊点,吊挂不牢固,掉落砸人,用导链起吊重物时,重物或导链掉落伤人;

预防措施:检查导链可靠性、找准吊点、吊挂牢固。

3、危险源: 手锤打击作业

伤害预知:使用手锤打击作业时,无劳动防护,无协调,使用手锤时锤头脱落、人身伤害;

预防措施:加强劳动防护、作业注意安全。

4、危险源: 无措施施工

伤害预知:施工作业无措施施工、不严格执行安全技术措施。

预防措施:大型作业制定专项安全技术措施,认真贯彻到每个施工人员。

(四)通风工作业工序“危险预知”

1、危险源: 局部通风机

伤害预知:被局部通风机叶片打伤,局部通风机吊挂不牢,被砸伤。

预防措施:接局部通风机风筒前,先确定风机牢固,不要把手伸到局部通风机里面。

2、危险源: 顶板、巷帮破碎

伤害预知:在顶帮破碎处吊挂风筒,没处理就工作,被片帮危石所伤。

预防措施:吊挂风筒前,先观察顶板和巷帮情况,先处理活矸危石

3、危险源: 溜子,皮带。

伤害预知:站在溜子、皮带上吊挂风筒,没采取措施,没有与司机联系,溜子、皮带突然启动。

预防措施:必须站在皮带、溜子上吊挂风筒时,事先与司机联系,确定停电闭锁后再工作。

4、危险源: 迎头瓦斯

伤害预知:风筒出风口超过规定;风筒破口多没有及时处理;风筒弯头炸裂,造成迎头瓦斯积聚超限。

预防措施:风筒损坏应及时修补,风筒出口符合作业规程规定。

5、危险源: 铁丝弹伤

伤害预知:拉风筒永久铁丝时,不注意铁丝的张紧力,突然崩断伤人。

预防措施:注意铁丝的张紧力适中,防止铁丝崩断。

6、危险源: 风筒胶液

伤害预知:补风筒时,破口处的胶液被高压风流吹到眼睛可致眼灼伤。

预防措施:补风筒时,眼睛离破口粘补处不要太近,偏转一定角度。

(五)通风设施工作业工序“危险预知”

1、危险源: 材料工具

伤害预知:利刃工具没有护套,材料没有捆扎牢固

预防措施:材料工具备齐,利刃装入护套,材料捆扎牢固

2、危险源: 搬运设施物料

伤害预知:搬运砖沙物料时,物料从编织袋坠落,

预防措施:往编织袋装料时,确保编织袋能承受的了。

3、危险源: 作业场所,高空作业。

伤害预知:作业场所通风不畅,有气体积聚,支架、顶板、巷帮的支护不完好。大断面巷道施工,操作平台不牢靠,没有系安全带,无人监护。

预防措施:选择通风良好,瓦斯、二氧化碳符合《规程》规定、前后5米的支架、顶板、巷帮支护完好的地点施工。搭牢操作平台,站在高空作业时带保险带,并有专人监护。

4、危险源: 通风设施构筑不及时。

伤害预知:通风设施构筑不及时;风门联锁绳断或不起作用,两道风门同时敞开等,以致风流短路、瓦斯超限或积聚。

预防措施:贯通前,把必须的设施构筑好;风门关闭后应立即安装好连锁。

5、危险源: 风门

伤害预知:井下安装维修风门时,没有及时对门扇进行固定。修风门时,来回过人开关门,没有挂示警标。

预防措施:装风门前对需要固定的风门固定牢固,修风门时挂示警牌,或安排专人看守。

(六)瓦检工作业工序“危险预知”

1、危险源: 光学瓦斯检查仪检查

伤害预知:仪器有损坏,检查失误,造成井下瓦斯检测数据不准,造成瓦斯事故。

预防措施:下井前仔细检查光瓦,确保仪器部件完整无损坏,电路畅通、光谱清晰。

2、危险源: 瓦斯检查地点

伤害预知:井下瓦斯检查点选择错误,造成瓦斯检查空检。

预防措施:严格按照规定地点检查瓦斯。

3、危险源: 严格按照规定地点检查瓦斯

伤害预知:擅自进入盲巷,无风,微风巷道作业。临时停工停风地点不及时设置栅栏,警标。掘进工作面停风停电,不立即停工撤人。

预防措施:不独自进入盲巷,临时停风地点及时设栅栏,工作面停风停电时,立即停工撤人。

4、危险源: 瓦斯错检

伤害预知:瓦斯检查员不在新鲜风流中核对瓦检仪。读数不准确。

预防措施:在新鲜风流中核对瓦检仪,做到读数准确。

5、危险源: 顶板、煤壁片帮

伤害预知:采掘工作面行走时,没有注意巷道顶板或煤壁情况。在顶板破碎、煤壁片帮处逗留。造成顶板、煤壁片帮伤人。

预防措施:在采掘面行走注意顶板煤壁情况,不在顶帮破碎处逗留。

6、危险源: 绞车钢丝绳

伤害预知:绞车开动时,跨越钢丝绳,被突然弹起的钢丝绳弹伤

预防措施:严禁跨着钢丝绳行走,必须跨越时,要先确定钢丝绳不会突然弹起。

7、危险源: 皮带、溜子

伤害预知:跨越皮带、溜子时,不走过桥。在皮带、溜子上行走。

预防措施:跨越皮带、溜子时,要走过桥。

(七)测风测尘工作业工序“危险预知”

1、危险源: 仪器仪表

伤害预知:仪器仪表检查不仔细,使用已坏仪器测量,不正确使用和保管仪器,造成测得数据不准确,井下风量分配混乱,煤尘超标

预防措施:下井前仔细检查仪器仪表,确保完整无损坏,爱惜仪器,正确使用。

2、危险源: 测定地点

伤害预知:测定地点选择不对,造成测量数据与实际相差很大

预防措施:测定地点按照要求正确选择,测多次取平均值。

3、危险源: 架线

伤害预知:架线巷道测风或测量巷道断面时,没有注意架线,造成触电事故。

预防措施:在有架线的巷道测断面时,采区绝缘保护措施。

4、危险源: 湿滑巷道

伤害预知:回风巷湿度大,底板滑,测风巷道坡度大,站不稳,测风时不注意。

预防措施:选择在底板相对不滑,能站稳的地点测风。

5、危险源: 车辆

伤害预知:在有车辆来往巷道测风时,不注意车辆通过。

预防措施:在大巷测风时,注意观察来回车辆,确定安全后再测。

6、危险源: 绞车钢丝绳

伤害预知:站在钢丝绳上方测风时,绞车突然启动。

预防措施:严禁站在钢丝绳上测风,测风前跟绞车司机联系,绞车停电闭锁。


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