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掘进工作面“一通三防”安全检查
掘进巷道一般采用局部通风设备通风,可靠性容易受到干扰而发生事故。根据国内外煤矿瓦斯煤尘爆炸事故统计,掘进工作面瓦斯煤尘爆炸事故占爆炸事故总数的60%~70%。因而必须加强对掘进工作面“一通三防”的安全检查。

掘进通风的安全检查的重点是通风系统的完备性。一是必须具备完备的通风系统。采用局部通风机通风或全风压通风,禁止扩散通风。二是通风的可靠性,重点是局部通风机的安全可靠运转和风筒管理。
检查的主要内容如下:
1.局部通风机的检查
(1)风机是否为低噪声,或安设消音器。
(2)风机有无整流器、高压垫圈及吸风罩。
(3)风机是否安设在进风流中,距巷道回风口是否大于10m。
(4)风机吸风量是否小于全风压供给该处的风量,是否产生循环风。
(5)风机吊挂是否牢靠。
(6)安装在底板的风机是否加垫,垫高是否大于300mm,是否牢靠。
(7)风机是否有“三专两闭锁”装置,是否有效使用。
(8)风机是否有专人管理,保持正常运转,停风时是否撤出人员,切断电源。
(9)风机并联运转是否做到风量、风压匹配。
2.风筒的检查
(1)检查是否使用抗静电阻燃风筒。
(2)是否逢环必挂,做到“两靠一直(靠帮,靠顶,平直)”
(3)末节风筒距工作面的距离,是否符合作业规程规定。
(4)风筒分叉有无三通,拐弯是否平缓。
(5)风筒间接头是否不漏风,风筒有无破口。
(6)是否有完整的局部通风设计
(7)通风机是否指定专人负责,保证正常运转。
(8)通风机停风时,是否立即撤出人员。
(9)通风机串联运转时是否风量风压匹配。
3.瓦斯管理的检查
安全检查的重点:一是工作面风流中的瓦斯是否超限;二是瓦斯超限时是否按《煤矿安全规程》的要求采取了措施;三是是否存在瓦斯积聚;四是瓦斯监测传感器的设置、报警、断电浓度及控制断电范围的设定是否符合规定;五是瓦斯检查是否按规定执行。具体内容主要包括:
(1)检查进风流甲烷和二氧化碳浓度是否超过0.5%,氧气浓度是否低于20%。
(2)工作面甲烷或二氧化碳浓度超过1.5%时是否停止工作,撤出人员,切断电源。
(3)爆破地点附近20m内甲烷浓度超过1.0%时是否停止爆破。
(4)电动机附近20m内甲烷浓度达到1.5%时是否停止运转,撤出人员,切断电源。
(5)有无体积大于0.5m3的空间内积聚甲烷浓度达到2%时附近20m内是否停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
(6)当甲烷浓度达3.0%,其他有害气体超过规定不能立即处理时,是否在24h内封闭。
(7)是否执行瓦斯检查制度、“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。
(8)瓦斯检查工是否配齐。
(9)工作面是否设置瓦斯检查牌板,是否认真填写。
(10)瓦斯检查工检查记录是否随身携带,填写是否齐全、认真,有无脱岗现象。
(11)甲烷检测仪器、甲烷便携仪是否完好,精度能否保证。
(12)甲烷传感器是否按规定设置和使用。
4.防尘管理检查
安全检查的重点:一是有无防尘设计;二是有无风流净化措施;三是矿尘浓度和落尘堆积是否超过规定;四是工作面防尘措施是否有效;五是是否建立矿尘检查与测定制度;六是是否执行
个体防护措施。
具体内容主要包括:
(1)检查掘进巷道风流中矿尘浓度是否符合规定
(2)巷道是否有积尘堆积,是否经常清扫。
(3)工作面是否用湿式打眼。
(4)工作面爆破前后是否洒水降尘。
(5)工作面是否使用水炮泥。
(6)掘进机内外喷雾是否正常使用。
(7)工作面注水时水压、时间、注水量是否满足要求。
(8)隔爆设施的位置、间距、岩粉(水)量是否符合规定,是否有人管理。
(9)是否制定和执行矿尘测定制度。
(10)工作人员的个体防护情况。
5.防火管理的检查
(1)掘进过程中出现高顶高冒时是否有浮煤,是否搭凉棚。
(2)是否建立自然发火预测预防制度,专用防火记录簿的使用是否正常。
(3)有自然发火隐患时是否认真处理。
(4)消防水管道是否接到掘进巷道之中。


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