综采工作面回撤时，随着液压支架逐架回撤，迎头顶板会逐步冒落，将原来的通风系统改变，风流仅能通过冒落空隙通过，造成通风断面大大减小，虽然顶部冒落区会通过部分风流，但采空区聚集的瓦斯也同样会逐步排出至回撤工作区域。其次，在遇到破碎性岩石、顶板压力大、有淋水的情况下，冒落区将比较严密，对通风流通过影响较大，更易造成瓦斯聚集。再次，当工作面支架由下而上进行的后退回撤时，下行通风更不利于瓦斯的排出。最后，在采用局部通风机辅助通风的情况下，大型设备还可能破坏巷道中布置的风筒，从而影响瓦斯管理。

（一）回撤进行前应充分考虑顶板因素等地质条件，应尽量避开断层、淋水、岩性破碎等区域确定止采线；

（二）距止采线50米左右时开始须严格落实两巷顶板卸锚退锚、两巷的巷帮退锚剪网等措施，确保顶板及时、完全冒落，降低采空区聚集瓦斯的风险；

（三）建立排水系统，防止工作面低洼处积水影响后期通风效果；

（四）回撤支架的同时，当遇顶板破碎，可能冒落严实堵塞风路时，可使用道木等在工作面煤帮侧构筑三角区空间，确保后期通风顺畅；

（五）建立局部通风系统，必要时启动采用局部风机确保生产安全，杜绝瓦斯超限等事故。

（六）接近止采线前，生产过程中持续控制工程质量，严格控制留顶煤，丢底煤等现象，减少采空区浮煤。

（七）建立瓦斯监测监控系统，确保监控监测系统正常运转。

（八），在工作面出口位置设置导风帘，以减少进入采空区的风量。

（一）工作面支架回撤期间应加强设备维护保养，确保回撤工作正常进行，杜绝因各类故障影响支架回撤进度。

（二）加强局部通风系统的日常维护巡查，确保正常投入使用。

（三）加强工作面及两道瓦斯监测检查，加大测风频次，及时调整风量。

（四）做好电缆电气的维护，杜绝失爆现象。

（五）做好排水系统检查，确保可随时投入使用。

（六）加强运输管理，防止出现运输破坏风筒或电缆的事件。

（七）做好监测监控系统维护，确保监测正常。

（八）做好导风设施检查，降低风流进入采空区。

（九）加强工作区域顶板检查，杜绝出现顶板事故，及时处理、填充工作区域意外出现的高冒空间。

（十）制定瓦斯超限的应急预案并进行人员、物资等方面的准备，以应对可能出现的情况。

综采工作面回撤期间，顶板管理不仅关系支架回撤进度，也影响瓦斯管理，排水系统、运输系统、电气系统等都在一定程度影响液压支架回撤工作工作，由于回撤期间工序转换多，工作条件变化快，劳动组织转换也快，人员、设备、设施较为集中，各工序相互影响，如此种种等都影响安全生产，安全管理难度较大。但是安全生产的基础还是必须做好通风工作，坚持瓦斯治理放在第一位，杜绝瓦斯聚集、防止瓦斯超限，只有确保通风系统正常，排出瓦斯隐患，才能再次前提下开展各项工作，因此必须重视瓦斯管理，持续做好瓦斯治理。