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综采工作面回撤期间瓦斯管理的难点及相关措施
一、综采工作面回撤期间瓦斯管理的问题

综采工作面回撤时,随着液压支架逐架回撤,迎头顶板会逐步冒落,将原来的通风系统改变,风流仅能通过冒落空隙通过,造成通风断面大大减小,虽然顶部冒落区会通过部分风流,但采空区聚集的瓦斯也同样会逐步排出至回撤工作区域。其次,在遇到破碎性岩石、顶板压力大、有淋水的情况下,冒落区将比较严密,对通风流通过影响较大,更易造成瓦斯聚集。再次,当工作面支架由下而上进行的后退回撤时,下行通风更不利于瓦斯的排出。最后,在采用局部通风机辅助通风的情况下,大型设备还可能破坏巷道中布置的风筒,从而影响瓦斯管理。

二、综采工作面回撤期间的瓦斯管理安全措施:

(一)回撤进行前应充分考虑顶板因素等地质条件,应尽量避开断层、淋水、岩性破碎等区域确定止采线;

(二)距止采线50米左右时开始须严格落实两巷顶板卸锚退锚、两巷的巷帮退锚剪网等措施,确保顶板及时、完全冒落,降低采空区聚集瓦斯的风险;

(三)建立排水系统,防止工作面低洼处积水影响后期通风效果;

(四)回撤支架的同时,当遇顶板破碎,可能冒落严实堵塞风路时,可使用道木等在工作面煤帮侧构筑三角区空间,确保后期通风顺畅;

(五)建立局部通风系统,必要时启动采用局部风机确保生产安全,杜绝瓦斯超限等事故。

(六)接近止采线前,生产过程中持续控制工程质量,严格控制留顶煤,丢底煤等现象,减少采空区浮煤。

(七)建立瓦斯监测监控系统,确保监控监测系统正常运转。

(八),在工作面出口位置设置导风帘,以减少进入采空区的风量。

三、综采工作面回撤期间瓦斯治理的管理措施:

(一)工作面支架回撤期间应加强设备维护保养,确保回撤工作正常进行,杜绝因各类故障影响支架回撤进度。

(二)加强局部通风系统的日常维护巡查,确保正常投入使用。

(三)加强工作面及两道瓦斯监测检查,加大测风频次,及时调整风量。

(四)做好电缆电气的维护,杜绝失爆现象。

(五)做好排水系统检查,确保可随时投入使用。

(六)加强运输管理,防止出现运输破坏风筒或电缆的事件。

(七)做好监测监控系统维护,确保监测正常。

(八)做好导风设施检查,降低风流进入采空区。

(九)加强工作区域顶板检查,杜绝出现顶板事故,及时处理、填充工作区域意外出现的高冒空间。

(十)制定瓦斯超限的应急预案并进行人员、物资等方面的准备,以应对可能出现的情况。

四、结语

综采工作面回撤期间,顶板管理不仅关系支架回撤进度,也影响瓦斯管理,排水系统、运输系统、电气系统等都在一定程度影响液压支架回撤工作工作,由于回撤期间工序转换多,工作条件变化快,劳动组织转换也快,人员、设备、设施较为集中,各工序相互影响,如此种种等都影响安全生产,安全管理难度较大。但是安全生产的基础还是必须做好通风工作,坚持瓦斯治理放在第一位,杜绝瓦斯聚集、防止瓦斯超限,只有确保通风系统正常,排出瓦斯隐患,才能再次前提下开展各项工作,因此必须重视瓦斯管理,持续做好瓦斯治理。


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