一、设计的基本原则与指导思想：

（1）贯彻“以人为本”的指导思想；

（2）贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针；

（3）选用能耗低、效率高、安全可靠，便于操作和维护的设备；

（4）选择合理的开采工艺及开拓运输方案，力求技术可靠、经济合理，对矿产资源开发利用的同时避免环境影响因素造成危害。

二、设计的主要内容包括生产系统及辅助系统，主要分为以下三个部分：

（1）采矿：

露天开采境界的确定；

开拓方式与采矿方法的确定；

生产工艺的选择；

生产设备能力的核定及选型（不包括矿石加工及外部运输设备、设施）。

（2）辅助系统：

矿区总图运输；

矿山供电、机修、给排水、采暖；

矿部及生产、生活设施的建设；

安全与工业卫生；

矿区环境保护。

（3）投资和企业经济效益概算。

根据现有资料和矿山开采现状，经与业主协商本设计仅对采矿工程做完整设计，辅助设施（机修、汽修、电修、供水、供电、采场外部运输及通讯）及生活福利设施只做初步概算，业主根据原有设施对照设计进行相关技术改造，达到设计要求，本设计仅将概算纳入总投资中进行财务评价与经济分析。

三、设计中的预防措施：

采空区处理方法

对于石灰岩矿山在闭坑后，采用覆土后进行植树或复耕。

保障露天矿最终边坡稳定及防止边坡坍塌措施

（1）按照有关设计参数进行矿山开采，及时设置安全平台。

（2）对临近最终边邦的爆破，采用控制爆破，以保持岩体的完整性和边邦的稳定性。

（3）定期检查边坡、边邦的稳定状况，及时清理松动浮石，清理人员应佩戴安全帽、系好安全带或安全绳。

（4）在采场外部合适位置修建截水沟和采场内修建临时排水沟，及时排除采场内的积水，以避免水浸引起边坡坍塌。

（5）对软弱岩层边坡，如土质边坡、风化带边坡、破碎带边坡和软弱夹层边坡，采取锚喷、浆砌、喷射混凝土等方法予以加固。

防止电气危害及防雷措施

矿山电气设备较少，较为集中，为防止触电危害事故发生，应采取的措施为：

（1）在发电机房设置安全防护装置、窗户设置金属栅栏并设立安全警示牌；

（2）在发电机房内增设矿用充电应急灯1盏，设置1211型灭火器；

（3）将发电机房的房门改向外开，利于逃生；

（4）对绝缘老化的部分线路进行更换，敷设不规范的线路进行整改，整理发电机房的用电线路，使其有序排列；在计量室通过的线路需要分开，不能绑扎在一齐，并用绝缘套管保护；

（5）及时修理和更换配电屏上有缺陷的电器；

（6）为容易发生机械事故的设备配置紧急停车装置，打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备，防止短路和触电；

（7）电气维修的安全措施：

用电设备检修施行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。

低压带电作业应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽，必须穿长袖衣工作，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。低压配电箱和电源干线上的工作，应填写工作票。在低压电动机和照明回路上工作，可用口头联系。上述工作至少由两人进行。

低压回路停电的安全措施：

（1）将检修设备的各方面电源断开，取下熔断器（保险），在开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作!”的标示牌。

（2）工作前必须验电。

（3）根据需要采取其他安全措施。

停电更换保险器后，恢复操作时，应戴手套和护目眼镜。

安全距离的要求：低压架空线路与建筑物等最小距离。

架空电力线路保护区为导线边线在最大计算风偏后的水平距离和风偏后距建筑物的水平安全距离之和所形成的两平行线内的区域。1～10kv为1.5m。地下电力电缆保护区的宽度为地下电力电缆线路地面标桩两侧各0.75m所形成两平行线内区域。高压输电线高于各种机械设备最高部分2m以上，低压输电应高于各种机械设备最高部分0.5m以上。架空导线至建筑物的垂直距离：在最大计算弧垂情况下，对3～10kv线路应不小于3.0m；并且满足《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）的要求。

导线至地面或水面的最小距离（m）

边导线至建筑物的的最小距离

防雷设施严格按照《建筑物防雷设计规范》的有关规定进行设计。

矿山建、构筑物按三类防雷考虑，凡高度在15m及以上的建、构筑物设避雷网、带，局部设避雷针保护。

矿山发电机房及架空线路、材料库、储油桶为主要防雷对象，应设置防雷设施。

机械危害预防措施

机械性伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。本矿空压机、凿岩机、装载机等转动机械的外露传动部分（如飞轮、传动带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。同时，机械伤害也是矿山生产最常见的伤害之一，易造成机械伤害的设备有凿岩、压气、装运等设备。主要预防措施包括：

（1）机械设备操作人员必须学习设备结构、动作原理、操作方法等知识，懂得设备运行中出现各类事故的预防方法。特种设备操作人员必须经考核合格，做到持证上岗操作，严禁非操作人员启动运行设备，避免出现伤人、毁物事故。

（2）机械设备应按设备说明书和有关规定进行安装，设备运转部件的防护罩必须齐全完好。

（3）运动行走的设备(如汽车、装载机等)，人们应避开其运动范围，并设置防止运动部件脱落的防护装置。

（4）机械伤害控制的措施，主要是对各种转动机械应设置防护栏、防护罩和防护网或其它防护设施，做到人体与设备的危险部分隔离。机械防护装置应符合：《机械设备防护罩安全要求》（GB8196—87）；《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3—93）。

防排水措施

矿山为山坡露天矿，最低开采标高1210m高于当地最低侵蚀基准面，地下水对开采的影响不大，采场充水主要为大气降雨，因此矿山防排水工作的重点是防止大气降雨地表迳流对矿山的影响。

矿山主要防排水措施包括：在采场外部设置截排水沟，工作平台设置3～5‰的坡度，利于排水；道路设置纵向排水沟及横向涵洞排水。

防尘

粉尘是矿山生产中主要的职业危害因素之一。为了有效地控制粉尘外逸，减轻粉尘对岗位工人的影响，本工程贯彻以防为主的方针，从工艺流程上尽量减少扬尘环节：

（1）钻机选用带有捕尘装置的潜孔钻，钻孔时加强通风、喷水等防尘措施；

（2）公路上应经常洒水，以减轻汽车运输时的扬尘；

（3）爆破后人员不得立即进入爆区，待粉尘自然消散后方可入场，以减轻粉尘的影响；

（4）定期进行工作场所空气中的粉尘浓度检测，保证工作场所空气中的粉尘浓度符合《工作场所有害因素职业接触限值》中的规定；

（5）为采场作业人员配备个体防护用品，并定期进行全员健康检查。

噪声控制措施

为了控制噪声污染，设计中尽可能选用低噪声设备；在空压机、钻机等高噪声气动设备上加装消音器；在高噪声场所要求工人配备隔声耳罩等个人防护用品，以减轻噪声对工人的影响。

爆破安全措施

（1）在进行爆破作业时必须严格执行《爆破安全规程》，视爆破方法、规模、地形特征，根据爆破安全规程按爆破地震安全距离、爆破冲击波安全距离和个别飞散物安全距离要求划定爆破危险区边界，设置安全警示标志，做好警戒工作，确保人员和财产安全。

（2）每次爆破必须有经批准的爆破设计。爆破后须经安全人员认真检查工作面安全情况，确认爆破地点安全后才准恢复作业。

（3）从事爆破作业的人员必须受过爆破技术培训，熟悉爆破器材性能、操作方法和安全规程，并持证上岗。

（4）在黄昏、大雾、雷雨天严禁进行爆破作业。