一、 过老巷安全措施
        回采工作面过老巷时，首先采取措施排放老巷内的瓦斯，清理老巷内的浮煤浮矸，维修并加固原有支架，在老巷内用单体液压支柱加铰接顶梁（顶梁铰接联锁）双排支护顶板。
        工作面过老巷时，应调整为工作面斜交过老巷。即采面机头先过。
        工作面过老巷时采用手工落煤，或者放小松动炮，减少对顶板的震动。
        采取边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。
        二、 支护安全措施
        工作面采用单体液压支柱与金属铰接顶梁铰接联锁支护顶板。支柱的排距为1m，柱距0.8m，采用3～4排控顶。顶板破碎时，根据现场顶板破碎情况，缩小柱距，采用全部垮落法管理顶板。
        工作面支架采用正悬臂，即支柱打在铰接梁留出三齿的位置上。铰梁铰接联锁支护顶板。
        贴帮柱采用单体液压支柱每隔1.8m打1根。贴帮柱必须打在实底上，且有100～200mm的柱窝，必须迎山有力。
        采煤工作面不得留有伞檐，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面内的浮煤应清理干净。
        工作面风、运巷内，距工作面20～30m处各存放10根2.2m的备用圆木（直径≥16cm），作应急之用。
        工作面顶板破碎时，从上（下）安全出口开始，沿工作面倾斜方向6m（中对中）用方子木（1200mm×150mm×120mm）支设1个木垛。保证上下出口的畅通和采面的安全。
        每班上班前，由班组长、安全员、瓦检员先对工作面进行全面的检查，确认安全后，方准许工人进入工作面作业。
        工人进入工作面后，必须严格执行敲帮问顶制度，必须随时检查自身工作地点的顶板、煤壁、支柱（支架）等情况，发现隐患必须及时处理。
        支柱时必须严格按柱距0.8m、排距1m打紧打牢支柱，支柱迎山角3～5度进行支护，临时支柱的排距不得大于1m，贴帮支柱1.8m打1根。
        要严格执行敲帮问顶制度，遇有煤岩松动，随时摘掉。敲帮问顶时执行：
        1）、敲帮要用镐或长钎。煤壁留有伞檐时要立即摘掉；
        2）、问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先敲顶板，未问明时，再重敲。摘掉悬石时，要对上下人员先打好招呼，清理好退路，用镐自上而下、由外向内摘除。
        支柱不准打在浮煤或浮矸上。
        如遇顶板破碎或片帮严重地点，必须提前挂梁或打好临时支护。同时根据现场情况，缩小排、柱距。
        支柱时必须在顶梁或板棚保护下进行操作。
        遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必须根据具体情况合理支设。
        支柱时要注意附近工作人员的安全。正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。
        支柱必须放在实底上，且有100～200mm的柱窝。支柱时要拉线打直，不准使用折损或失效的支柱。
        支柱前要根据支柱的位置，在底板挖出100～200mm的柱窝，将柱打紧打牢。
        支柱时要俩人一起协同操作，一人撑柱，一人支铰梁，用升柱液压枪将支柱升紧升牢，达到不小于5吨的初撑力，然后将柱锁锁紧。支柱必须打得迎山有力。
        有折损、折断的支柱要及时更换。放炮崩倒的支柱要及时支好。待煤出完后，必须及时打好支柱，严禁空顶作业。所有支柱必须架设牢固且迎山有力，支柱必须打紧打牢，并成排成线。严禁在浮煤浮矸上架设支柱。严禁在浮煤浮矸上架设支柱。严禁在空顶区域内提前摘柱，放炮或其他原因碰倒或断裂的支柱必须立即恢复或更换。
        三、 特殊支护安全措施
        人工放顶（或顶板破碎时），工作面采用木垛加强对顶板的支护，木垛支设从上（下）出口位置开始，沿工作面倾向，在第二排与第三排基本柱中间每隔6m（中对中）支设1个木垛（方子木1200mm×150mm×120mm），木垛支在实底上，不准支在浮煤、浮矸上，其迎山角应与支柱相同。
        木垛四角必须用木楔加紧，接顶处不准加楔子。木垛支设应垂直工作面，并留有不小于0.8m的人行道。
        木垛同层不得垫重墩重楔。回木垛时，要先打好新木垛后再回旧木垛，不准先回后支。
        采煤工作面上（下）安全出口20m巷道范围内采用单体液压支柱加金属铰接顶梁打紧打牢超前支护，柱距1m。超前支护从工作面起，靠回采方向一侧不小于20m，另一侧不小于10m。安全出口巷高不得低于1.6m。必须设专人管理采面顶底板和支护，发现支架或支柱断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
        在正常回采推进时，在第3排基本柱至放顶线支柱，每隔1根基本柱打一根戗柱，加强切顶支护的强度。
        采面机头采用“四对八梁”，一梁三柱交替迈步前移支护顶板。
        四、 回柱放顶安全措施
        回柱前，回柱人员必须对放顶的安全工作进行全面的检查，清理好退路，确保退路畅通后，方可进行回柱工作。回柱时必须指定有经验的安全员现场观察顶板，回柱时采用回柱器回柱。
        回柱前要检查周围顶板、补齐并打紧打牢支架，清理好退路，再开始回柱。
        工作面有损梁、损柱、缺柱时，必须将损梁、损柱更换好，缺柱补齐后方可回柱。
        回柱要两人配合，一人回柱一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身柱，并告知附近工作的其他人员。
        回柱顺序按自下而上，由里向外的方式回撤。当顶板来压和遇到其他险情时，要停止回柱，待处理安全后再回撤。
        回柱前要详细观察顶板的滑纹变化情况，根据具体情况采取相应的回柱方法。
        工作面上下两巷放顶线处，断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力大时，不得人工回柱，应用回柱器回柱。
        用回柱器回柱时，1人栓绳解绳回柱1人观察顶板。
        回柱时，人退到护身柱后侧，然后用不短于1m的长柄锤打松柱锁，发出信号，拉出柱子。
        当回到最后几颗压力集中的支柱时，要先打好打牢临时支柱和护身柱后，人员撤到安全地点，然后再行回撤。
        回柱时，附近不准有行人通过。从回柱地点起，上下20m范围内，除回柱人员外，不得有其他人员停留或工作。
        回柱前要将回柱器稳定牢固。回柱过程中如发现回柱器松动时，要及时处理好后再回柱。
        回柱器拉柱子时，不准有人行走或工作，以免伤人。
        正规基本柱子未支齐全前，严禁摘回放顶线一排的柱子。
        回柱过程中如果顶板突然来压，要迅速将人员撤至安全地点，等顶板稳定后再进入工作地点继续回柱。
        回柱要严格执行：一问（问顶）、二松（松悬矸）、三清（清后路）、四支（支好丛柱、戗柱及木垛）、五喊（喊附近人员注意）、六回（回支柱顶梁）、七运（运出支柱、顶梁）、八竖（回出的支柱、顶梁竖放）。
        回柱子过程中遇到死柱时，要用掏底或松顶的方法回出，严禁放炮回柱子。
        回上下巷道的支柱时，采用回柱器回柱，其支架与采面放顶线支柱同时回撤。
        回出的支柱、铰梁，要及时运到二、三排支柱之间站立码放整齐。不要堵住人员的退路和工作面人行道。
        回柱时，回柱工作不能与生产班同段平行作业。
        回木垛时，采用回柱器回撤，回撤时用回柱器套住木垛中部的一根方子将木垛拉垮，再用长柄工具将方子木抓出。
        回柱时，发现顶板有大面积来压征兆时，（如：顶板掉渣严重，顶板发出断裂声，煤壁内发出炸裂声，煤壁翻帮严重等）所有工作人员必须立即停止作业，撤出工作面，到安全地点。