防止冒顶和处理冒顶的安全措施

1、必须严格加强采面工程质量管理，加强帮、顶插背质量，严防片帮、漏冒顶，顶空处必须用大料插背接顶，确实无法接顶的必须停止推进，待呈报安全技术措施处理好后方可推进。

2、采面发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，班队长及时组织人员加固好冒顶区上下的支架，防止冒区继续扩大。

3、对冒顶的处理方法，班长根据现场情况，采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可，严禁冒险蛮干。

4、一般情况下，从下往上逐架进行处理，若出货没困难时，可以上下同时进行处理。

5、待冒区边缘支架加固好后，沿边缘支架往冒区插探板或撞楔，然后在掩体下出货、架设支柱，一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木柱打设一板三柱的支架支护冒区，大板或方木必须垂直探至煤壁，所架设的支架必须迎山有劲，支柱必须打在实底上，不得打在浮煤（矸）上，支架架好后必须将顶板插背完好，若出现顶空必须用大料插背接顶，以防掉矸伤人，严禁顶空和空顶作业。

6、架设支架时，后路支架必须完整无缺、牢固可靠，退路必须保持畅通无阻，架设支架时只能逐架进行。

7、处理冒顶时，迎头必须是有经验的老工人作业，以2-3人为宜，并设有一名有经验的老工人观山。

8、处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，班长及安检员必须及时将所有人员撤至冒区往外的安全地点，待压力稳定后方可进入迎头作业。

9、处理冒顶过程中班长要经常巡视冒区附近的支架、顶板活动情况，发现问题立即组织人员处理并亲自负责指挥，处理后路支架时处理点至冒区迎头严禁有人。

10、班末班长及安检员必须严格对冒区的工程质量进行验收，发现不合格品必须及时组织人员整改合格。

11、处理时间超过24 小时，另报处理措施。

采煤工作面防片帮安全技术措施

根据矿井采掘布局，12108工作面为矿井二采区西翼最后一块工作面，工作面布置在变化带边缘，煤层有一定的起伏变化，为保证工作面回采安全，特制定如下安全技术措施：
1、严格执行敲帮问顶制度。人员进入煤帮侧进行工作时，必须安排2人以上人员作业，指定1人（有经验的老工人）站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况，并用不小于2m的钢钎，将煤帮处醒煤活矸撬落。如有异常情况，马上发出信号，工作人员立即停止作业，撤到安全地点。
2、人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5m范围内的支护情况，确保支护完好时，方可进行作业，其他人员不得在该段支柱内作业或逗留。采煤工作面所辖巷道和工作人员经常行走的巷道或者操作人员长时间所在的巷道，采煤队必须每班安排专人检查，对查出的隐患及时整改；对整改工作难于完成的，及时上报矿调度室，由矿上安排人员进行整改。
3、交接班时须认真检查工作面贴帮柱及正规支柱的支护情况，确保初撑力达到要求，若发现问题，及时进行处理。

沿工作面煤壁每隔两棚打一根贴帮柱，每根贴帮柱必须有效。
5、若工作面压力大时，待煤壁稳定后，再进入工作区域，并严格执行敲帮问顶制度。
6、加强工作面工程质量管理，确保工作面煤壁和支柱都保持直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
7、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定（伞檐长度在1m以上时，最大突出部分不得超过150mm；伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不得超过200mm。），防止伞檐脱落后伤人。　

8、打眼工必须严格按照作业规程中的爆破图表进行打眼作业，眼距、眼深必须符合要求。放炮后必须确保贴帮柱及时支护到位。严格控制炮眼的深度和角度，炮后煤壁整齐，超宽部分必须使用临时柱支护或者正悬臂梁头支护。　
9、每班打眼前班组长必须对工作面煤壁进行认真检查，发现有片帮隐患时，必须及时处理。打眼时打眼工必须时刻保持高度警惕，发现有异常情况时，必须停止打眼，隐患排除后方可进行作业。

10、爆破工在爆破作业时，必须由当班班长跟炮维护，及时处理片帮隐患。

11、工作面片下大块煤后，必须由人工进行破碎并利用刮板机拉出，严禁人员进入到刮板机上进行处理。

12、片帮隐患治理由当班跟班队长牵头，班组长实际操作。

13、每班班组长对工作面片帮煤的巡检、撬排不少于三次，发现有片帮危险情况时及时通知工作面其他人员注意，并及时进行处理。

14、当班安全员对各采掘头面的片帮煤隐患治理情况进行跟踪检查，发现隐患及时落实相关责任人进行处理。

15、确保工作面单体支柱初撑力不低于90KN，在回采到地质构造带附近，需对两巷的超前及端头支护进行加强。工作面支柱严禁出现跑、漏、窜现象，损坏的支柱应及时维修。

16、加强工程质量管理，掌握采煤工作面顶板来压规律，以便采取切实可行的措施，避免顶板事故的发生。加强现场指挥，每班必须有队领导跟班指挥，初次放顶及过断层期间，矿井成立领导小组，有关科室要专人盯岗。

17、对质量不合格、严重威胁安全生产的采掘工作面，必须令其停产整顿，限期整改，做到不安全不生产。

18、班组长在开工前应首先检查工作地点的顶板、支柱及煤壁情况，发现问题及时处理，确认安全后方可开工生产。

19、回采工作面所有支柱必须架设牢固，严禁打在浮煤、浮矸上，支柱初撑力必须达到设计要求。

20、工作面进回风巷必须安设顶板离层仪，并定期进行观测，观测数据异常时，及时汇报进行处理。对于巷道出现的裂隙，需打设木楔进行观测裂隙的变化。对于离层的大块煤矸，必须及时处理。

21、工作面必须按照作业循环图标正规推进，炮后及时支护，减少空顶的时间；及时回柱放顶，避免工作面压力超前，应力集中到工作面应发工作发生片帮伤人事故。

22、收集工作面的回采规律，特别是初次来压及周期来压规律，在工作面来压以前，加强工作面的支护，以防来压压垮工作面，发生片帮事故。

23、工作面长期停产或者政策性停产以前，必须加强工作面支护，将工作面回柱至最小控顶距，拉直煤壁，补齐工作面特殊支护。

24、若工作面长期停产造成工作面围岩应力集中或者周期来压超前时，必须采取有效的安全手段处理顶板及煤壁；若工作面的顶板整体来压，难于处理时，可报矿安全办公会议讨论，考虑重新开切眼回采。

25、未尽事宜严格执行《作业规程》中的有关规定。