赋能掘进装备智能升级,实现掘进工作面智能监控保护
发布日期:2021-01-21 作者: 点击:
巷道掘进是煤矿日常生产的重要环节之一,其掘进速度和掘进质量直接影响到矿井合理的生产布局、稳定的采掘接续,并关系到矿井重大灾害超前治理。相比采煤工作面,我国掘进工作面装备智能化程度偏低,作业人员多而且劳动强度大,成为制约煤矿智能化建设,实现少人化、无人化安全高效生产的关键。
煤矿大脑平台通过物联网、人工智能等技术,赋能装备智能化升级,构建掘进工作面智能管控系统,实现掘进过程中集人机环数据智能感知、数据融合分析智能决策、设备联动控制、维检修人员智能调度为一体的管控模式,助力实现掘进工作面减人增效。
智能感知:运用人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术赋能装备智能化升级,感知掘进工作面随掘瓦斯变化趋势、截割对象变化,风筒风速、风量等环境变化异常状态,掘运支工序配合情况,掘进机、皮带机等设备运行状态,探放水、瓦斯抽采钻孔质量数据,人员作业情况等生产过程人机环数据。
智能决策:对工程设计数据、生产过程人机环智能感知数据进行融合分析,并结合矿井作业规程,实现异常状态智能识别、自动报警,设备联动控制的智能决策。
自动报警:结合矿井劳动组织结构以及岗位职责,将智能决策形成的报警信息推送给作业人员以及各级管理人员。
联动控制:基于AI+IOT技术,与设备控制系统有效结合,将智能决策形成的设备控制指令下发给掘进工作面设备,实现设备的联动控制,或将设备操作提示信息推送给操作人员,辅助人员远程操作。
维检修人员智能调度:基于智能决策结果以及人员岗位职责,向维检修人员自动推送维检修工单,实现为维检修人员智能调度。