非煤矿山安全生产操作规程（二）

挖掘机安全操作规程

1、检查车辆

按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。

2、起步

⑴ 起步前，应将铲斗收回，确认各仪表指示正常。

⑵ 不得在斜坡路面上横向行驶。

⑶ 严禁在铲斗内载人、载物行驶。

⑷ 通过泥泞、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动。

⑸ 恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6%以上，能见度在10m以内时，应停止行驶。

3、进入作业现场

⑴ 停机处的地面应平整、坚实可靠。

⑵ 铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。

⑶ 严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。

⑷ 应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定。

4、挖掘作业

⑴ 作业时应停稳，并将平台周围无关物品清除干净。

⑵ 在开挖前应该检查公用地下设施（管道，电缆等）的位置。不允许挖掘机在还需要保留的地下设施附近作业。

⑶ 挖出的渣土不应抛到沟边，应随挖随将渣土运走。

⑷ 如有两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞。

⑸ 在斜坡上作业时，要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖走。

⑹ 铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经过或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。

⑺ 挖掘机在开挖比较深的基槽、地沟时，机身窝边口应不少于3m，并用坚固方木垫实机身，方可进行作业

矿区运输作业安全操作规程

矿区运输的主要工具是汽车类的运输机械，与叉车相比，汽车（货车）具有速度快、运输量大的特点，但也正是由于其速度快，加之厂区内大都弯道多（不易及时发现来往的车辆）、声音嘈杂（汽车鸣笛声被淹没），易发生交通安全事故。所以驾驶人员在工作时一定要谨慎、小心，严格遵守厂区内的安全要求，以防发生意外。

进行矿区的汽车及火车运输作业时，应注意以下几点。

1、严禁无证驾驶机动车。实习人员驾驶机动车，操作信号或重要机械、设备以及办理行车作业，必须在正式值乘、值班人员在场监护下进行。

2、严禁建筑物、设备及花木侵人铁路线的道路的安全界限，并不得妨碍视线。

3、横穿道路及在其附近进行施工（或检修）,应事先通知运输部门，并做好防护设施，所用的器具和材料，不得妨碍行车安全。

4、路线的尽头线末端应设置车挡和车挡表示器。露天设土堆车挡，车间内设金属车挡，车挡后的安全距离，露天不小于15m，车间内不小于6m。

5、采场、料场以及建筑物的进出口，均应有良好的照明设施。

6、禁止搭乘矿车。

7、汽车在厂区内行驶最高时速不得超过 10km ，进出厂门、车间、库房不得超过 5km ，在车间、库房内不得超过 3km 。

8、汽车行驶不得熄灭发动机，下坡时不得空挡滑行，车辆停稳后必须采用手制动。

9、雾天及粉尘较大时，应开亮车前黄灯行驶；遇视野不清时，须减速行驶，在弯道、坡道和接班出车时，严禁超车。

10、装车时，驾驶员不得将头和手臂伸出驾驶室外，此时不准检查维护车辆。

11、在厂区和车间行驶，只准行走规定的道路，不得从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。

12、严禁超重、超长、超宽、超高装运，装载物品要捆绑稳固牢靠，载货汽车车厢不准搭乘人员。

13、装载易燃、易爆、剧毒等危险货物时，应遵守下列规定。

⑴ 必须经过厂交通安全管理部门和保卫部门批准，按指定的路线和时间行驶。

⑵ 必须由具有5000km 和 3 年以上安全驾驶经历的驾驶员驾驶，并选派熟悉危险品性质和有安全防护知识的人担任押运员。

⑶ 必须用货运汽车运输，禁止用汽车挂车和其他机动车运输。

⑷ 车上应根据危险货物的性质配带相应的防护器材，车辆两端上方须插有危险标志。

⑸ 应在货车排气管消音器外装设火星罩，易燃货物专用车的排气管应在车厢前一侧，向前排气。

⑹ 车厢周围严禁烟火。

⑺ 装载液态易燃、易爆物品的罐车，必须挂接地静电导链；装载液化气体的车辆应有防晒措施

⑻ 不得与其他货物混装；易燃、易爆物品的装载量不得超过货车载重量的2/3，堆放高度不得高于车厢栏板。

⑼ 两台以上车辆跟踪运输时，两车最小间距为50m，行驶中不得紧急制动、严禁超车。

⑽ 中途停车应选择安全地点，停车或未卸完货物前，驾驶员和押运员不得离车。

排土作业规程

1、排土作业时，应有专人指挥，非作业人员一律不得进入排土作业区，凡进入作业区内工作人员、车辆、工程机械必须服从指挥人员的指挥。

2、排土场平台必须平整，排土线应整体均衡推进，坡顶线应呈直线形或弧形，排土工作面向坡顶线方向应有3%～5%的反坡。

3、排土卸载平台边缘要设置安全车挡，其高度不小于轮胎直径的2/5，车挡顶部和底部宽度应分别不小于轮胎直径的1/3和1.3倍；设置移动车挡设施的，要按移动车挡要求作业。

4、应按规定顺序排弃土岩，在同一地段进行卸车和推土作业时，设备之间必须保持足够的安全距离。

5、卸土时，汽车应垂直于排土工作线；严禁高速倒车、冲撞安全车档。

6、推土时，在排土场边缘严禁推土机沿平行坡顶线方向推土。

7、排土安全车挡或反坡不符合规定、坡顶线内侧30米范围内有大面积裂缝或不均匀下沉时，禁止汽车进入该危险区，排土场作业人员需对排土场做出及时处理。

8、排土场作业区内因雾、粉尘、照明等因素使驾驶员视距小于30米或遇暴雨、大雪、大风等恶劣天气时，应停止排土作业。
9、汽车进入排土场内应限速行驶，距排土工作面50～200米限速16公里/小时，小于50米限速8公里/小时；排土作业区内应设置一定数量的限速牌等安全标志牌。
10、排土作业区必须配备足够数量且质量合格、适应汽车突发事故应急的钢丝绳（不少于四根）、大卸扣（不少于四个）、灭火器等应急工具。

破碎机安全操作规程

1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、开机前，对设备所有固件、运转件及连接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。

3、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。

4、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等进入受料口，如发现立即停止喂料，及时处理。

5、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好"检修严禁合闸"安全警示牌；确认已完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧急停开关断开，然后才可进入破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。

6、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止皮带上面跨过（可从人行道过梯上通过），发现有杂物需拣出，应停机拣出，不得在运转过程中处理。

7、破碎机内严禁进行爆破。

8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、连轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。

振动筛安全操作规程

1、起动前准备

⑴ 检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的螺栓应无松动。

⑵ 查看筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。

⑶ 检查各润滑点油量应清洁、足够。

⑷ 检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。

2、运转中注意事项

⑴ 向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效果。

⑵ 随时查看轴承温度，一般温升不应超过70℃。

⑶ 筛架两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率降低。

⑷ 电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。

⑸ 如发现筛架出现振动倾斜或震动不稳时，应立即停机检查。

3、停机注意事项

⑴ 停机前，先停止给料，全部筛净网面物料后，再切断电源。

⑵ 做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。

胶带输送机安全操作规程

为确保胶带输送机的正常运行，防止不正确地使用操作造成设备和人身事故，特制定安全操作规程和维护保养制度。

1、开机前注意观察事项

⑴ 机架和机械装置紧固件是否牢靠。

⑵ 逆止器是否按规定脱开。

⑶ 各安全报警装置是否处于完好状态。

⑷ 通往紧急停机开关的通道应无障碍物。

⑸ 减速器及各润滑部位是否有足够的润滑油（脂）。（注：DCY减速器试运转或4小时以上再重新起动时必须向输入轴承注油点注油。）

⑹ 严禁带负荷起动。

⑺ 确定胶带运输机运转部位及重锤箱下无人后发开机信号。

2、运行中注意事项

⑴ 检查各运转部件有无碰、擦现象。

⑵ 输送带跑偏超过带宽的5℅应及时调整。

⑶ 主电机及各轴承处的温升和噪音是否正常。

⑷ 减速器油位及噪声是否正常。

⑸ 漏斗有无堵塞现象。

⑹ 清扫器、拉紧装置、电控设备工作是否正常。

⑺ 操作人员发现设备运行异常时，应做好记录，紧急情况时应立即停机。