矿用烟雾传感器安装、使用及维护指南
发布日期：2025-03-26 作者： 点击：
矿用烟雾传感器是矿山安全生产的重要设备，能够在火灾初期快速检测烟雾并触发警报，为人员疏散和应急处置争取宝贵时间。以下从安装、使用、维护及安全规范等方面提供详细指南。
一、安装步骤与注意事项
安装位置选择
核心区域覆盖：优先安装在矿井巷道、通风口、机电设备集中区、运输通道等关键位置，确保监测范围覆盖火灾高风险区域。
避开干扰源：避免将传感器安装在粉尘浓度过高、水雾密集或机械振动强烈的区域，以免误报或损坏设备。
高度与间距：通常安装在巷道顶部或支架上，距离地面1.5-3米，相邻传感器间距建议不超过15米（具体以产品说明为准）。
固定与接线
使用防爆型安装支架，确保传感器稳固固定于巷道壁或顶板。
电源线需采用矿用阻燃电缆，并接入防爆接线盒，防止短路引发火花。
若为无线传感器，需检查信号传输稳定性，确保与监控系统正常连接。
调试与测试
安装完成后，使用专用测试烟雾或模拟烟雾装置验证传感器灵敏度。
测试报警联动功能，确保与矿井监控系统、通风设备等正常联动。
二、使用方法与操作规范
日常操作
开启电源后，观察传感器指示灯是否正常（绿灯常亮表示运行正常）。
定期通过控制面板或远程系统查看传感器状态，记录检测数据4。
报警响应
当传感器触发报警时，监控系统应立即发出声光警报，并联动启动应急通风或喷淋系统。
现场人员需按应急预案撤离，并确认火情位置，避免误报干扰（如粉尘、蒸汽等非火灾因素）。
参数设置
根据矿井环境调整灵敏度阈值，避免因粉尘干扰导致频繁误报。
设置自检周期，确保传感器定期自动校准（如每月一次）。
三、维护与保养要点
定期清洁
每月使用软毛刷或压缩空气清理传感器外壳及进气孔，防止粉尘堵塞影响检测精度。
禁用化学溶剂擦拭，避免损坏敏感元件。
电池与电源检查
电池供电型传感器需每3-6个月更换一次电池，推荐使用耐高温防爆电池。
直流电源设备需定期检查线路老化情况，确保电压稳定。
故障排查
误报警：检查环境干扰源（如高浓度粉尘）、清洁传感器或调整灵敏度。
无响应：测试电源连接，更换故障元件（如传感器探头、电路板）。
通信中断：检查无线信号强度或有线连接稳定性，必要时重启设备。
专业检修
每半年由专业技术人员进行全面检测，包括灵敏度校准、防爆性能测试等。
更换老化部件时，需使用原厂配件以确保兼容性。
四、安全与法规要求
合规性认证
矿用烟雾传感器需通过国家矿用产品安全标志认证（MA标志），并符合《煤矿安全规程》相关要求。
人员培训
操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能及应急预案，避免误操作引发事故。
禁止行为
严禁私自拆卸传感器或修改内部参数，否则可能导致设备失效并承担法律责任。
五、总结
矿用烟雾传感器的正确安装与维护是保障矿山安全的关键。通过科学选址、规范操作、定期维护及严格遵循安全标准，可大幅降低火灾风险。建议企业建立设备管理档案，记录每次检修详情，并定期开展应急演练，全面提升矿山防灾能力。
注：具体操作需结合设备说明书及矿山实际环境，必要时咨询专业技术人员或厂商支持。
