一、顶板安全管理要求
　　1、所有作业地点严禁空顶作业。上冲巷道支护要求：柱距不超过1米，迎山角度正确，迎山有力，不得用楔子尖紧，必须挖脚窝,用草鞋板打紧，支柱直径必须大于12公分。采面支护要求：回采支护不少于三排，少于三排不准回采。柱距不超过0.8米，行距不超过1米，迎山有力，用草鞋板打紧，支柱必须挖脚窝，该打木垛的一定要打，回采的采空区要及时回柱放顶。顶板破碎地点，必须架厢跟进，厢距不超过1米，亲口接角度要吻合，梁头不能小于12公分，杠材不能小于8公分。C3煤层抽芯顶板危害较大，所有上冲、平巷掘进巷道必须架厢跟进，遇煤层变低，架抬板厢，抬板厚度不低于15公分，厢距不超过1米，跨度不超过1.7米。以上要求由井长、安全(瓦检)员监督落实。
　　2、所有作业地点必须严格遵守和执行工程质量标准，上冲巷道不准超宽，C1上冲巷道不超过3.5米，C3巷道不超过3米。各处平巷掘进必须按照作业规程的断面要求施工。由技术负责人对全矿工程质量进行总的监督。
　　3、对顶板隐患实行重点监控，对在顶板管理上出现问题的管理人员给予重处。安全(瓦检)员发现安全隐患，安全隐患不排除，不得离开现场。
　　二、瓦斯安全管理要求
　　1、瓦斯管理的重点在通风，全矿通风坚持“掘到哪里，风到哪里”的原则，保证各点风量足够，瓦斯不超限。安全(瓦检)员要根据工程进度，及时通知电工安装或搬移局扇。井下各处电器、线路安装应符合井下安全规定，标识明确，发现失爆现象要及时处理。
　　2、风筒坚持“班组负责，安全(瓦检)员监管”的原则，正确悬挂，风机送风到哪个工作点，就由哪个点的班组接风筒，安全(瓦检)员监督指导正确悬挂。放炮时，班组必须对风筒采取保护措施，风筒非正常损坏，由责任班组负责赔偿。重点加强C3通风管理，严格执行规程规定。
　　3、安全(瓦检)员要及时查找工作点无风或风小原因，及时督促整改落实。C3遇停电或瓦斯超限不能排除时，必须撤人出井。井下各作业点严禁无风作业。
　　三、运输安全管理要求
　　1、运输车距必须保持30米，不准推埋头车，严禁放飞车。
　　2、井下工人不准相互用矿灯直射眼睛。
　　3、运输班组工人不得无故缺班，避免引起慌乱。机车驾驶员要严格按照规程和矿规定操作机车，作好机车保养维护工作，确保安全生产顺利进行。
　　4、每个班组只允许使用2个矿车。矿车离人时，必须塞紧垫实，防止自溜。计量人员要随时对运输班进行安全监督和教育。
　　5、机车未出井，不准推矿车入井，机车未入井，不准推矿车出井。
　　6、车场处重车必须可靠打掩，不得自溜，挂钩必须全部连接可靠，矿车插销必须插到位，由计量员监督执行。
　　7、人员出井时，必须等机车发车后，再尾随其后出井，由计量员监督执行。
　　8、井下发现故障矿车，当班计量员在矿车侧边用粉笔标明后，由地面倒车工人推至机修处进行维修。维修好的矿车由倒车工人及时推入井中运行。
　　9、机车未出井，人员若要入井，必须与井下电话联系，确认安全后方可入井。
　　10机车严禁超速运行，将要出井时，必须减速、鸣号，岔道应由倒车工人提前扳好。倒车工人要维持地面轨道两旁畅通，无闲杂人员在轨道中间和两旁停留。
　　四、其他安全要求
　　1、未经培训工人严禁入井工作，谁放入井，谁承担相应责任。进班前由安全员组织召开班前会，班前会召开后，再发放矿灯入井。
　　2、井下放炮距离必须大于100米，放炮后母线要收好，放炮器与钥匙要分开保管。
　　3、班组少于3人，不得作业，回采工作面少于5人，不得作业，回采班组连续缺2个班的，由矿上重新安排作业点。
　　4、安全管理人员(含矿长、技术负责人)交接班要当面交清，安全隐患不得留到下一班。
　　5、工人未经安全员许可，严禁乱窜工作地点。
　　6、工人未出班，当班安全员不得提前出班。安全员主动组织好本辖区内的安全生产组织管理工作，及时解决生产中遇到的安全问题。
　　7、加强机电管理，井下的各种机器、设备必须明确责任人，做好日常保养和维护，减少故障率，提高生产时间。